A causa delle caratteristiche di elaborazione della lega di alluminio, ci sono alcune difficoltà nella saldatura laser della lega di alluminio. Quindi, per gli operatori impegnati nella lavorazione della saldatura, come risolvere questi problemi?
1. L'assorbimento laser della lega di alluminio è bassa
Questo problema è dovuto principalmente al problema della lega di alluminio. A causa dell'elevata riflettività iniziale e dell'elevata conduttività termica della lega di alluminio, l'assorbimento della lega di alluminio al raggio laser è molto bassa prima della fusione.
La soluzione è la seguente:
1. La superficie della lega di alluminio è stata pretrattata. Ad esempio, la macinazione della carta vetrata, l'attacco chimico superficiale, l'elettroplaggio di superficie e altre misure di pretrattamento sono comunemente utilizzate nella produzione. Aumentare l'assorbimento del materiale al laser.
2. La densità di potenza laser aumenta con la diminuzione della dimensione del punto.
3. Modificando la struttura di saldatura, il raggio laser può formare più riflessi nel gap, che è conveniente per la saldatura laser di lega di alluminio.
2. È facile produrre pori e crepe calde
Nel processo di saldatura laser della lega di alluminio, è facile produrre pori e crepe calde.
La soluzione è la seguente:
1. Regolando la forma d'onda di potenza laser durante la saldatura, l'instabilità del foro può essere ridotta, l'angolo del raggio laser può essere modificato, il campo magnetico può essere applicato durante la saldatura e i pori possono essere controllati efficacemente durante la saldatura.
2. Quando si utilizza il laser YAG, l'ingresso di calore può essere controllato regolando la forma d'onda dell'impulso per ridurre le fessure del cristallo.
3. Le proprietà meccaniche della diminuzione del giunto saldato
La perdita di combustione di elementi in lega nel processo di saldatura rende le proprietà meccaniche della riduzione dell'articolazione saldata in lega di alluminio.
La soluzione è la seguente:
Le proprietà meccaniche dei giunti saldati sono scarse a causa dell'instabilità dei pori. La lega di alluminio include principalmente Zn, Mg e Al. Il punto di ebollizione dell'alluminio è superiore agli altri due elementi durante la saldatura. Pertanto, durante la saldatura dei componenti in lega di alluminio, è possibile aggiungere alcuni componenti in lega di punto di ebollizione bassi, che favoriscono la formazione di piccoli fori e fermezza di saldatura.
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